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一种煤矿用带式转载机的制作方法


本实用新型具体涉及采煤设施,具体为一种煤矿用带式转载机。



背景技术:

带式转载机在机械化开采的煤矿中适用,是掘进机与其它运输设备之间的中继转载设备,转载机的前端与掘进机连接,后与伸缩带式输送机衔接,保证了转载运输系统的连续性。

现在的转载机多为固定式转载机,在安装完成后,其运输距离为固定运输距离,与转载机搭配的其它设备为固定搭配。因此使用时不太灵活,比如与转载机搭配的机型有底御式矿车、皮带机,甚至本机。但当需要与不同的设备配套使用时,由于固定式的机身结构,使得在需要满足不同的搭配设备就需要分别制造与不同设备搭配的机型,因此,增加了设备投入成本,不利于企业降低生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种煤矿用带式转载机,以满足在各种运输条件下与各型运输设备搭配使用。

本实用新型的一种煤矿用带式转载机,由机头、机中架、与机尾构成,设置有运输皮带从机头通过机中架连接到机尾,所述的机头由机架10、皮带驱动装置、卸料装置、行走装置构成;皮带驱动装置、卸料装置设置在机架10上;所述的皮带驱动装置由滚筒14与托辊组成,滚筒与驱动电机传动器11连接,所述的托辊包括水平设置的来料托辊,来料托辊两侧竖直设置立辊9,机架下侧设置有返程托辊8,返程托辊水平设置;所述的卸料装置设置在运输皮带的终端,滚筒的回转面侧面;卸料装置由圈梁13以及圈梁上设置的挡板12构成,挡板构成三面包围结构,将运输皮带的终端进行包围;所述的行走装置为设置在机架下侧的滚轮,滚轮通过轮架与机架连接,轮架包括两个立柱1分别布置在滚筒两侧的轴端并垂直向下,各立柱上部均设置有调节架,所述的调节架包括上部的支撑梁7及下端的限位梁5,支撑梁、限位梁与滚筒轴线垂直,并水平布置;机架上固定有若干吊柱6,支撑梁与限位梁的两个端头均固定在吊柱上;支撑梁上设置有第一套筒4,并支撑梁套装在第一套筒内,第一套筒下端设置缓冲垫3,缓冲垫下方为第二套筒2,限位梁5套装在第二套筒内,第二套筒与立柱1顶端固定。

如上所述的一种煤矿用带式转载机,具体为,所述的立柱1分为上段与下段,并由上段套装在下段内,立柱设置有锁紧螺钉。

如上所述的一种煤矿用带式转载机,具体为,所述的滚筒14两端面处设置有挡泥板15。

如上所述的一种煤矿用带式转载机,具体为,所述的机架由上层架与下层架构成,来料托辊设置在上层架上,返程托辊设置在下层架上。

如上所述的一种煤矿用带式转载机,具体为,挡板12上部竖直设置,挡板下部向内收缩形成漏斗状。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型的结构设置简单,使用范围广,行走装置灵活可以调节,便于与各型设备搭配使用。

2、本实用新型设置有减城震装置,便于保护主机设备,使运输工作过程更为平稳。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

机架10;滚筒14;电机传动器11;立辊9;返程托辊8;圈梁13;挡板12;立柱1;支撑梁7;限位梁5;吊柱6;第一套筒4;缓冲垫3;第二套筒2;限位梁5;立柱1;挡板12;挡泥板15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1、图2,本实用新型由机头、机中架、与机尾构成,运输皮带从机头通过机中架连接到机尾。在机中架上每一段相应距离上均设置有托辊。机尾也设置有滚筒与驱动电机传动器11。滚筒两端面处设置有挡泥板15。

其中机头由机架10、皮带驱动装置、卸料装置、行走装置构成。

皮带驱动装置由滚筒14与托辊组成,滚筒与驱动电机传动器11连接,最好的方式是采用隔爆型电动滚筒。托辊包括水平设置的来料托辊,来料托辊两侧竖直设置立辊9,机架下侧设置有返程托辊8,返程托辊水平设置。来料托辊设置在上层架上,返程托辊设置在下层架上。

所述的卸料装置设置在运输皮带的终端,滚筒的回转面侧面;卸料装置由圈梁13以及圈梁上设置的挡板12构成,挡板构成三面包围结构,将运输皮带的终端进行包围;挡板12上部竖直设置,挡板下部向内收缩形成漏斗状。卸料装置在卸料时它能起到良好的导料和防止物料散落的作用。

行走装置为设置在机架下侧的滚轮,滚轮通过轮架与机架连接,轮架包括两个立柱1分别布置在滚筒两侧的轴端并垂直向下,各立柱上部均设置有调节架,调节架包括上部的支撑梁7及下端的限位梁5,支撑梁、限位梁与滚筒轴线垂直,并水平布置;机架上固定有若干吊柱6,支撑梁与限位梁的两个端头均固定在吊柱上;支撑梁上设置有第一套筒4,并支撑梁套装在第一套筒内,第一套筒下端设置缓冲垫3,缓冲垫下方为第二套筒2,限位梁5套装在第二套筒内,第二套筒与立柱1顶端固定。

立柱1分为上段与下段,并由上段套装在下段内,立柱设置有锁紧螺钉。

本实用新型以运输皮带为传动承载机构,运输皮带的运行,靠机头的隔爆型电动滚筒直接带动,与伸缩带式输送机配套使用时,本机与伸缩带式输送机搭接,并以伸缩带式输送机的机尾作为行走导轨,本实用新型转载机滚轮在此导轨上行走,本实用新型转载机由掘进机直接牵引前进,直至搭接长度用完后延伸伸缩带式输送机的输送带。这种掘进后配套方式保证了掘进机运输系统的连续性。

中间架长度均为3m,都是由吊挂式机架、槽型托辊组、Φ89梳型平托辊组成,其机架均为焊接结构。本机中含有中间架是保证物料远距离输送的主要构成部分。

机尾主要由机尾导料槽、机尾架、调节螺栓、机尾滚筒、托辊、立辊、Φ89梳型平托辊组成,配有机尾清扫器。机尾架为方管桁架结构,机身侧面用薄钢板封合,立杆间用斜方管牵拉焊合,形成桁架间用方管,钢板斜筋联接,组成刚性架。

机尾导料槽采用U型开口设计,能保证有效接收物料。为了减轻输送带所承受的冲击,布置了缓冲托辊。机尾连接部可以连接在掘进机上,亦可以连接在另一台本设备的机头部分上。机尾滚筒可以通过调节螺栓来调节输送带的运行方向,从而起到调偏的作用。机尾清扫器能有效清除皮带机上的积物。

本实用新型配置运输皮带的带宽为800mm,运行带速:1.6m/s,3.运量:300t/h,运距:20m。采用YDB型滑块式油冷隔爆电动滚筒,其功率为11Kw,直径为Φ500mm。

在安装调试时,先将机尾部分安装在掘进机上,依次安装中间架、机头部分,铺设运输皮带、打好皮带扣,检查各部是否异常,张紧皮带后,进行试车。调整时,必须空载试车并进行调整,开机后,对皮带跑偏方向进行调整,可从滚筒入手,跑偏的方向张紧力较小,可以进行微调并注意观察,调整到合适的位置后锁紧螺母。

由于底御式矿车、皮带机,甚至本机的机身外形设计参数不同,机身高度与宽度不同,因此本实用新型在与底御式矿车、皮带机搭接时,需要进行调节,通过本实用新型的立柱的上段与下段套接位置,可以调节不同的机头高度,在高度调节完成后,采用锁紧螺钉锁紧便可。可以调节滚筒相对于轮架的前后位置,因为支撑梁、限位梁是套装在第一套筒4与第二套筒内,第一套筒4与第二套筒可以在支撑梁、限位梁上作前后移动,当与本实用新型搭接的设备接料处可以完全放置在本实用新型的两个轮架之间时,可以将立柱1调节到滚筒的正下方,以便对滚筒进行更好支撑;当与本实用新型搭接的设备接料处无法放置在本实用新型的两个轮架之间,可以向后调节立柱1,使滚筒与卸料装置向前悬,以便能完成卸料。

上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种煤矿用带式转载机,由机头、机中架、与机尾构成,设置有运输皮带从机头通过机中架连接到机尾,其特征在于,所述的机头由机架(10)、皮带驱动装置、卸料装置、行走装置构成;皮带驱动装置、卸料装置设置在机架(10)上;所述的皮带驱动装置由滚筒(14)与托辊组成,滚筒与驱动电机传动器(11)连接,所述的托辊包括水平设置的来料托辊,来料托辊两侧竖直设置立辊(9),机架下侧设置有返程托辊(8),返程托辊水平设置;所述的卸料装置设置在运输皮带的终端,滚筒的回转面侧面;卸料装置由圈梁(13)以及圈梁上设置的挡板(12)构成,挡板构成三面包围结构,将运输皮带的终端进行包围;所述的行走装置为设置在机架下侧的滚轮,滚轮通过轮架与机架连接,轮架包括两个立柱(1)分别布置在滚筒两侧的轴端并垂直向下,各立柱上部均设置有调节架,所述的调节架包括上部的支撑梁(7)及下端的限位梁(5),支撑梁、限位梁与滚筒轴线垂直,并水平布置;机架上固定有若干吊柱(6),支撑梁与限位梁的两个端头均固定在吊柱上;支撑梁上设置有第一套筒(4),并支撑梁套装在第一套筒内,第一套筒下端设置缓冲垫(3),缓冲垫下方为第二套筒(2),限位梁(5)套装在第二套筒内,第二套筒与立柱(1)顶端固定。

2.如权利要求1所述的一种煤矿用带式转载机,其特征在于,所述的立柱(1)分为上段与下段,并由上段套装在下段内,立柱设置有锁紧螺钉。

3.如权利要求1所述的一种煤矿用带式转载机,其特征在于,所述的滚筒(14)两端面处设置有挡泥板(15)。

4.如权利要求1所述的一种煤矿用带式转载机,其特征在于,所述的机架由上层架与下层架构成,来料托辊设置在上层架上,返程托辊设置在下层架上。

5.如权利要求1所述的一种煤矿用带式转载机,其特征在于,挡板(12)上部竖直设置,挡板下部向内收缩形成漏斗状。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿用带式转载机,由机头、机中架、与机尾构成,机头设置有皮带驱动装置,卸料装置设置在运输皮带的终端,滚筒的回转面侧面;卸料装置由圈梁与挡板构成,挡板将运输皮带的终端进行包围;行走装置的滚轮通过轮架与机架连接,轮架包括两个立柱分别布置在滚筒两侧的轴端并垂直向下,各立柱上部均设置有调节架,调节架包括上部的支撑梁及下端的限位梁,支撑梁、限位梁与滚筒轴线垂直,并水平布置;支撑梁与限位梁的两个端头均固定在机架的吊柱上;支撑梁上套装在第一套筒,第一套筒下端设置缓冲垫,限位梁套装在第二套筒内,第二套筒与立柱顶端固定。本实用新型结构设置简单,使用范围广,行走装置灵活可以调节,便于与各型设备搭配使用。

技术研发人员:王金虎;王正贵;祝启均;鲜福兴;徐永宁;冉波;范丽;勾晓鸣;张勇全;赵进
受保护的技术使用者:四川广旺能源发展(集团)有限责任公司机械制造分公司
文档号码:201720544028
技术研发日:2017.05.17
技术公布日:2017.12.01

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