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文献综述组合夹具_

文献综述 ——组合夹具0 引 言 夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位。

夹具对保证产品 质量,提高生产率,减轻劳动强度,扩大机床使用范围,缩短产品试制周期等都具有重 要意义。

目前,单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。

在这种 模式中,要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性,以缩短生产准备时间、 降低生产成 本,所以,按单一品种设计专用夹具的方法已不能满足生产发展的要求,而组合夹具正 是适应这一生产模式的柔性工装设备。

它对缩短工艺装备的设计、制造周期,以及产 品换型后对原有工装夹具延续使用起到至关重要的作用。

国外为了适应这种生产模式, 也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展。

1 组合夹具的类型 按元件定位联接形式不同,当前国内外组合夹具分成槽系组合夹具和孔系组合夹 具两大类型。

槽系组合夹具元件之间定位联接是采用高精度的槽、键定位,螺栓紧固。

孔系组合夹具元件之间的定位联接是采用高精度的孔、销定位,螺栓紧固。

组合夹具 元件按其用途不同,可分为八大类:基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固 件、合件和其它件。

每一类元件都有其基本用途,但也没有严格的界限,在某种情况下 也可起到其它类元件的作用 。

孔系组合夹具的特点是旋转调整方便,精度和刚度都 高于槽系夹具。

其间的定位联接是采用高精度的孔、定位销,螺栓紧固。

由于孔系基 础板夹具具有刚性好 ,夹具元件定位精度和可靠性高 ,组装时间短和灵活机动以及夹 具元件加工工艺性好等优点[2],使得孔系基础板组合夹具成为当前 CNC 系统使用中最 有发展前途的组合夹具。

2 组合夹具的作用 柔性制造系统(FMS)的扩大应用,计算机集成制造的兴起,促进了组合夹具的发展, 组合夹具也在其中起到了至关重要的作用。

它的作用是: (1)保证精度。

夹具设计的首要任务是保证工件上被加工表面的位置精度,同时对 相关的尺寸精度和表面粗糙度的改善也起到一定的作用; (2)提高生产率,降低成本。

在单件小批量生产中,为了保证产品质量,同时也为及 时生产,降低产品成本中夹具的费用,组合夹具是非常理想的选择; (3)扩大机床工艺范围。

使用组合夹具可方便加工,并可扩大工艺范围; (4)减轻工人劳动强度,保证生产安全。

3 国内的研究现状 我国于 80 年代末开始对组合夹具元件的设计与管理进行了研究和开发,在总结[1]

和吸取我国应用和发展槽系夹具经验的基础上,根据现代机械加工特征及夹具的发展 趋势,研制了新一代孔系组合夹具系统。

此系统发挥了槽系平移可调性和孔的旋转可 调性的优势,可直接组装获得任何直线尺寸和角度尺寸。

此系统把大中小三个系列的 元件有机融为一体,可在一块多夹具基础板上,既能组装单个大工件夹具,又能组装多 个中小零件夹具,有利

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